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球墨鑄造廠家通过改进浇注系统,可以解决球墨鑄鐵件夹渣问题

作者:聖利鑄業來源:網絡 浏覽次數: 日期:2018-06-15

球墨鑄鐵(NodularCastIron)是一种具有优良力学性能的金属材料,通过在铁液中加入球化剂和孕育剂,让石墨呈球状形核并长大而获得。20世纪40年代,现代球墨鑄鐵由美国国际锡公司(INCO)青年科研人员K.D.Millis首先研究成功。球墨鑄鐵在力学性能、物理性能、工艺性能、使用性能上具有独特的优势,日本三级带黄在线观看工艺简单,成本低廉,在机械、冶金、矿山、纺织、汽车及船舶等领域应用广泛。

日本三级带黄在线观看球墨鑄鐵时夹渣是最常见的缺陷,其多出现在铸件浇注位置的上平面或型芯上表面部位。夹渣缺陷严重影响铸件的力学性能,特别是韧性和屈服强度,导致承压部位发生渗漏。大型球墨鑄造廠家河北聖利鑄業有限公司通过改进浇注系统,解决球墨鑄鐵件夹渣的问题。

2.缺陷原因分析

(1)熔煉或球化處理後,加入的熔劑和形成的熔渣在澆注時隨金屬液一起注入型腔。

(2)金屬液在澆注過程中鎂、稀土、矽、錳、鐵等二次氧化,産生的金屬氧化物和硫化物、遊離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內的死角和砂芯下表面等處。

(3)由于含硫量過高,使金屬液含有大量硫化物,澆注後在鑄件內部形成渣。

(4)金屬液中各組元(碳、錳、硫、矽、鋁、钛)之間或這些組元與氮、氧之間發生化學反應,其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或塗料之間發生界面反應形成夾渣。

3.改進方案

(1)熔煉時對原材料進行分揀,保證幹燥、清潔、無鏽蝕。

(2)提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度,對澆包進行充分烘烤。

(3)金屬液在澆包內應靜置一段時間,以利于渣上浮。

(4)降低原铁液含硫量,在保证球化前提下,尽可能减少球墨鑄鐵的残留镁含量。

(5)澆注系統改進。爲保證鐵液在充填型腔的過程中平穩、流暢,按大孔出流理論對澆注系統進行了改進。采用開放式澆注系統,通過增大進流截面降低進流速度。鑄件整體分散進流,快速充型,保證澆口杯、直澆道及時充滿。

大型球墨鑄鐵件易于在浇注位置上表面以及铁液流动的一些死角区域产生夹渣缺陷,这些缺陷可以通过熔炼控制和浇注系统的改进来解决。浇注系统形式以及参数选择应能保证铁液平稳充型,为此浇注系统各组成部分面积、浇注时间需按照内浇道低速进流、铸件整体快速充满的原则来计算。

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